Грунт-эмаль PRIMAPOX ST-LT
Двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль PRIMAPOX ST-LT — отличное решение для антикоррозионной защиты и металлических конструкций и бетона. Материал тиксотропен и толерантен к подготовке поверхности. Содержит фосфат цинка, имеет высокую толщину нестекающего слоя и возможность нанесения до 400 мкм сухой плёнки. Покрытие устойчиво к абразивному и механическому износу и к воздействию различных химических веществ (масла, жиры, соли и пр., щелочные и кислые растворы). Имеет "зимнюю версию" с возможностью нанесения при температуре до -10°С
1. ПРИМЕНЕНИЕ:
Материал используется в качестве грунтовочного или самостоятельного покрытия для защиты металлических и бетонных конструкций, изделий и сооружений, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы.
Блеск | матовый |
Цвет | красно-коричневый, серый |
Плотность | 1,45±0,15 г/см3 (зависит от цвета). |
Массовая доля нелетучих веществ | 75±5% (в зависимости от цвета). |
Объемная доля нелетучих веществ | 65±5% (в зависимости от цвета) |
Рекомендуемая толщина пленки | 120-200 мкм сухой пленки за слой; 185-310 мкм мокрой пленки за слой (неразбавленного). |
Теоретический расход | 5,4 м²/л - при 120 мкм сухой пленки |
Практический расход | определяется с учетом существующих потерь (в зависимости от метода нанесения, сложности окрашиваемых конструкций, квалификации маляров и условий проведения работ). |
Температура эксплуатации покрытия | от -60°С до +120°С |
Срок хранения | не менее 12 месяцев при хранении в заводской неповрежденной упаковке в сухом прохладном месте |
Время высыхания:
При 120 мкм сухой пленки | -10°С | -5°С | 0°С | 5°С | 10°С | 20°С |
От пыли | 12 часов | 6 часов | 4 часа | 3 часа | 2 часа | 1 час |
Проведение операций (складирование, транспортировка) |
48 часов | 24 часов | 16 часов | 12 часов | 10 часов | 8 часов |
Перекрашивание, минимальный интервал | 16 часов | 12 часов | 10 часов | 8 часов | 6 часов | 4 часа |
Перекрашивание, максимальный интервал | В соответствии с технологическим регламентом Приматек |
- Толщина пленки, вентиляция, температура и относительная влажность оказывают значительное влияние на время высыхания.
- При нанесении зимней версии при температуре ниже 0°С необходимо контролировать появление льда на поверхности, что может отрицательно повлиять на адгезию.
3.РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Способы нанесения | безвоздушным распылением, пневматическим распылением, кистью, валиком. |
Соотношение смешивания по объёму | основа/отвердитель 7/1 (зависит от плотности). |
Соотношение смешивания по весу | основа/отвердитель 100/10. |
Приготовление рабочей смеси | Материал поставляется комплектно. Тщательно перемешать основу, затем смешать основу и отвердитель в правильном соотношении, перемешать смесь механическим способом до полной однородности. |
Время индукции | при 20°С - не менее требуется. |
Жизнеспособность рабочей смеси | при 20°С — 6 часа. |
Система нанесения покрытия | согласно предлагаемым схемам компании ПРИМАТЕК |
Рекомендуемая толщина пленки | 120 - 200 мкм сухой пленки на слой; 185 - 310 мкм мокрой пленки на слой (неразбавленного). |
Температура поверхности | минимум на 3°С превышающая точку росы. |
Температура воздуха | от -10°С до +30 °С |
Относительная влажность воздуха, не более |
85%. |
Параметры нанесения:
Безвоздушное распыление |
Пневматическое распыление |
Кисть/валик | |
Тип разбавителя | FGM 631 LT | FGM 631 LT | FGM 631 LT |
Рекомендуемое количество разбавителя зависит от применения и оборудования | 5-15% по объему | 5-20% по объему | 0-5% по объему |
Диаметр сопла | 0,013 - 0,021 дюйма | 2,2 – 3,0 мм | - |
Давление | 180 - 220 бар | 3 - 5 бар | - |
Нормальная толщина сухой пленки | 120 мкм | 120 мкм | 60 мкм |
Очистка оборудования | FGM 631 LT | FGM 631 LT | FGM 631 LT |
- В зависимости от толщины сухой плёнки, необходимой для обеспечения условий эксплуатации готового покрытия, настройки оборудования для нанесения могут меняться.
Подготовка поверхности:
Сталь
- Удалить загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим методом (стандарт ISO12944-4).
- Обработать поверхность абразивоструйным методом до степени Sa 2.5 (стандарт ISO8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатаной стальной поверхности для улучшения адгезии.
- Допускается нанесение на поверхность, обработанную до степени St.2 (ISO8501-1).
Бетонные поверхности
- Бетонная поверхность должна быть сухой, выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 4%.
- Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием.
- Удалить цементное молочко и формовочное масло шлифованием или абразивоструйной очисткой.
4.БЕЗОПАСНОСТЬ:
- Во время нанесения лакокрасочного материала обеспечить достаточную вентиляцию.
- Использовать средства индивидуальной защиты.
- Избегать попадания химиката на кожу и в глаза.
- При попадании в глаза сразу промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
- Материал держать вдали от источников возгорания, открытого огня и не курить вблизи окрашенного изделия.
5. СЕРТИФИКАТЫ И ОДОБРЕНИЯ:
Свидетельство о государственной регистрации №RU.77.01.34.008.E.004354.12.14 от 08.12.2014 г.
Заключение по климатическим испытаниям систем покрытия (3 системы) ООО «ПРИМАТЕК» для защиты металлоконструкций транспортных сооружений ОАО «ЦНИИС» от 20.05.2014 г