8 (3439) 29-41-18
8 (922)104-34-91

е-mail: utk.09@mail.ru

ТЕ 50

 TEMAKOУТ РМ 40

Эпоксидная система ТЕ50 рекомендована для окраски стальных, цинковых, алюминиевых и бетонных поверхностей, подвергающихся механическому и химическому воздействию, высокой влажности, климатическим условиям, как внутри, так и вне помещений, также для подводных и подземных сооружений. Доступность различных цветов и светлых оттенков TEMACOAT RM 40 делает более простым слежение за состоянием покрытия.

Категорирование коррозии/срок службы согласно ISO12944   Кодировка Tikkurila Coatings Обращение

Стальные поверхности

Категорирование коррозии - С1,С2

Стальные конструкции в холодных помещениях и на открытом воздухе в чистом сельском климате. Соответствует системе F20.04 по стандарту SFS 5873.

 ТЕ50

TEMACOAT RM40

 EP100/1-FeSa21/2

 

 DFT

100 мкм

100 мкм

Стальные поверхности S1.34, S3.19, S4.13

Категорирование коррозии - СЗ-Н, С4-М

Стальные конструкции, эксплуатируемые условиях, где высоко воздействие влажности.

 ТЕ50

TEMACOAT RM40

 EP240/3- FeSa21/2

 

DFT

3x80 мкм

240 мкм

S1.37, S4.14 Категорирование коррозии - С4-Н

Стальные конструкции и оборудование, подвергающееся воздействию во влажном климате, например, внутренние поверхности понтонов, балластные водные цистерны.

ТЕ50

TEMACOAT RM 40

TEMACOAT RM 40

 EP280/3-FeSa21/2

 

DFT

80 мкм

2x100 мкм

280 мкм

S8.04

Категорирование коррозии – lm1, lm2, lm3

Подземные и подводные стальные конструкции и поверхности, которые подвержены постоянному воздействию брызг.

TE50

TEMACOAT RM 40

TEMACOAT RM 40

EP380/3- FeSa21/2

 

DFT

80 мкм

2x150 мкм

380 мкм

Маркировка системы окраски: TE50-SFSENISO 12944-5/S4.14 (EP280/3-FeSa21/2)

Алюминиевые поверхности

 

 

Категорирование коррозии - С2, СЗ, С4, lm1, lm2,1mЗ                                                      

Алюминиевые поверхности, подвергающиеся воздействию воды и брызг, например, нижние части алюминиевых судов.

ТЕ50

TEMACOAT RM40

EP250/2-AlSaS

 

DFT

2x125 мкм

250 мкм

Цинковые поверхности

 

 

 

S9.09                                                                 Категорирование коррозии - С2-Н, СЗ-М

Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся среднему воздействию.

ТЕ50

TEMACOAT RM40

EP80/l-ZnSaS

 

DFT

80 мкм

80 мкм

S9.11

Категорирование коррозии - С4-Н, C5-I-L, С5-М-М

Цинковые поверхности, подвергающиеся внутри помещений механическому воздействию и вне помещений для умеренного климата.

ТЕ50

TEMACOAT RM40

EP160/2-ZnSaS

 

DFT

 

2x80 мкм

160 мкм

Категорирование коррозии - С2, СЗ, C4, lml, lm2, lmЗ

Цинковые поверхности, для подводного и подземного применения.

 

ТЕ50

TEMACOAT RM40

 EP250/2-ZnSaS

 

DFT

2x125 мкм

  250 мкм

ЦВЕТ

Материалы колеруются системой TEMASPEED фирмы, таким образом, гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ВРЕМЕННЫЕ ГРУНТОВКИ

TEMABLAST EV 110, эпоксидная грунтовка TEMAWELD ZSM. цинксиликатная грунтовка

 

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 

Предварительная очистка:

Удалить механические загрязнения, водорастворимые соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944)

Стальные поверхности:

Обработать поверхность до степени тщательности Sa 21/2. (ISO 8501 - 1) Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Цинковые поверхности:

Поверхность слегка обработать струйной очисткой с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка, до степени SaS (SFS 5873). Если струйная очистка исключена, следует поверхность промыть моющим средством Панссарипееу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку Темакоут Силер перед нанесением грунтовки. Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки TEMAZ1NC 99. Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности Sa 2 1/2 /St3 и выравнивают грани около очищенных областей.

Алюминиевые поверхности:

Поверхность слегка обработать струйной очисткой с применением неметаллического абразива, как например, кварцевого песка, до степени SaS (SFS 5873). Если струйная очистка исключена, следует поверхность промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

Бетонные поверхности:

Поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить загрязнения и выравнить поверхность шлифованием. Удалить цементное молочко шлифованием пли струйной обработкой. Трещины, выбоины заполнить смесью Temafloor 200 с мелким. чистым, кварцевым песком.

УСЛОВИЯ ПРИ ОКРАСКЕ

 

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3 °С/ 38 °F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +10 °С 50 °F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %.

ОКРАСКА

 

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую иочищенную поверхность. Нанесение безвоздушным или традиционным распылителем, кистью пли валиком. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

ОКРАШЕННОЙ

ПОВЕРХНОСТИ

 

Обслуживание

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ril -Ri3. (ISO 4628-3)

Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта, Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St 2 (SFS-1SO 8501-1). Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких тещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 21/2, Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.  

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИАЛАХ

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик.

 

Указанная выше информация, основывается на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стандартами ISO 9001 и ISO 14001. Производитель Tikkurila Coatings Оу не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материал